So.. - ich habe mich ein wenig ans CAD
gesetzt, und für unsere Wettbewerbsmodelle eigene CFK-Spinner
konstruiert.
Für die Spinnerkappe wird eine Form erstellt, dass Mittelstück muss
gefräst werden. |
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Ansicht mit einigen Stichmaßen |
Explosionsansicht |
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| Ansicht von Vorne |
Ansicht von hinten |
| Wenn ich mit der Form beginnen, werde
ich weiter berichten !! |
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| Das Urmodell wurde aus Aluminium auf einer
CNC-Maschine gedreht und auf Hochglanz poliert |
Urmodell mit Trennebene |
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| Die Trennebene wurde mit Spachtel verschlossen |
Das Urmodell wurde mehrfach mit Trennwachs behandelt
und zum Schluss mit PVA eingestrichen, nach der Trocknungszeit wurde das
Form harz aufgebracht. Die Glasschnitzel dienen als Kupplungsschicht. |
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| Nach dem an gelieren des Form harz wurde die Form
mit 163 er Glasgwebe laminiert. |
Hier die fertige Form. |
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| Parallel zur Spinnerform habe ich auch noch eine
Form für die Gestängeabdeckung angefertigt, gut zu sehen das Form harz
mit kupplungsschicht |
Hier die laminierte Form |
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| Das sind meine fertigen Formen. |
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| So... -- die ersten zwei CFK-Spinner sind aus der
Form. Ich sag nur ....... spitze |
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| Einen Satz Abdeckungen habe ich auch noch laminiert. |
Ich bin sehr zufrieden mit dem Resultat |
| Mittelstücke und Spinner sind
fertig 27.04.2009 |
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Beim fräsen auf einer 5-Achsen Maschine
bei uns in der Firma.
www.schondelmaier.de |
Die Kontur ist schon zu sehen. |
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| Alles in einer Aufspannung gefräst |
Das erste Mittelstück ist fertig |
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| Die Teile sind super geworden |
Besten Dank an meinen Chef,
Dr. Joachim Schondelmaier. |
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| Besten Dank natürlich auch an Sompha Kampane er hat
die Teile gefräst. |
Der fertige Spinner |